Sanberg SG-150 – profesjonalna maszyna do natrysku piany poliuretanowej

Agregat do piany PUR Sanberg SG-150 został zaprojektowany z myślą o firmach wykonujących profesjonalne izolacje natryskowe. Urządzenie łączy wysokie ciśnienie robocze, wydajny system podgrzewania materiału oraz pneumatyczny napęd główny.

Maszyna do piany poliuretanowej SG-150 przeznaczona jest do dozowania dwóch składników w proporcji 1:1. Poliol i izocyjanian są pobierane z beczek przez osobne pompy transferowe, następnie podgrzewane i transportowane niezależnymi przewodami do pistoletu natryskowego. Dopiero w komorze mieszania pistoletu następuje ich połączenie i aplikacja materiału na izolowaną powierzchnię.

Takie rozwiązanie umożliwia natryskiwanie zarówno piany otwartokomórkowej, stosowanej najczęściej wewnątrz budynków, jak i piany zamkniętokomórkowej przeznaczonej między innymi do izolacji dachów, fundamentów, posadzek i obiektów przemysłowych.

Do jakich prac przeznaczony jest agregat do natrysku piany Sanberg SG-150?

Sanberg SG-150 może być wykorzystywany do wykonywania izolacji cieplnych, akustycznych i przeciwwilgociowych w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym oraz rolniczym.

Najważniejsze zastosowania maszyny:

• natrysk piany PUR otwartokomórkowej,
• natrysk piany poliuretanowej zamkniętokomórkowej,
• ocieplanie poddaszy i konstrukcji dachowych,
• izolowanie ścian, stropów i sufitów,
• izolowanie dachów płaskich i konstrukcji przemysłowych,
• ocieplanie fundamentów, piwnic i posadzek,
• izolowanie hal produkcyjnych i magazynowych,
• ocieplanie chłodni i przechowalni,
• izolowanie budynków gospodarczych i inwentarskich,
• ocieplanie garaży, kontenerów i pawilonów,
• izolowanie zbiorników, silosów i rurociągów,
• uszczelnianie trudno dostępnych przestrzeni,
• wypełnianie konstrukcji i form materiałem poliuretanowym,
• dozowanie dwuskładnikowych materiałów poliuretanowych w proporcji 1:1.

Zastosowanie urządzenia do konkretnego materiału należy zawsze potwierdzić na podstawie jego karty technicznej oraz wymaganych parametrów aplikacji.

Ciśnienie robocze agregatu do natrysku pianki poliuretanowej do 150 bar

Maksymalne ciśnienie robocze agregatu Sanberg SG-150 wynosi 150 bar, czyli 15 MPa lub 2175 psi. Wysokie ciśnienie pomaga doprowadzić oba składniki do pistoletu oraz zapewnić ich intensywne wymieszanie w komorze mieszania.

Stabilne ciśnienie ma bezpośredni wpływ na jakość natrysku. Ułatwia uzyskanie równomiernego strumienia, prawidłowej struktury piany i powtarzalnej grubości nakładanej warstwy. Jest to szczególnie ważne podczas realizacji większych powierzchni, na których liczy się jednakowa jakość izolacji.

Wydajność agregatu do natrysku pianki poliuretanowej.

Sanberg SG-150 osiąga maksymalną wydajność na poziomie od 4 do 8 kg materiału na minutę. Rzeczywista wydajność zależy między innymi od:

• rodzaju zastosowanego materiału,
• temperatury składników,
• lepkości poliolu i izocyjanianu,
• zastosowanej komory mieszania,
• ciśnienia doprowadzonego powietrza,
• długości zestawu węży,
• ustawień maszyny,
• warunków panujących w miejscu pracy.

Taka wydajność pozwala sprawnie wykonywać izolacje domów jednorodzinnych, poddaszy, dachów, hal i obiektów gospodarczych. Maszyna może obsługiwać zarówno mniejsze zlecenia, jak i większe realizacje wymagające regularnej pracy.

Podwójny system podgrzewania materiału w agregatach do natrysku pianki PUR

Właściwa temperatura poliolu oraz izocyjanianu jest jednym z najważniejszych warunków poprawnego natrysku piany PUR. Zbyt zimny materiał może mieć za dużą lepkość, co utrudnia jego transport, mieszanie oraz prawidłowe rozprężanie.

Sanberg SG-150 posiada dwa niezależne bloki grzewcze o mocy 2600 W każdy. Łączna moc podstawowego układu podgrzewania wynosi 5,2 kW. Urządzenie umożliwia podgrzanie składników maksymalnie do temperatury 80°C.

Oddzielne podgrzewanie składników pozwala przygotować oba materiały do aplikacji jeszcze przed ich połączeniem w pistolecie. Układ sterowania umożliwia kontrolowanie temperatury i dopasowanie ustawień do zaleceń producenta stosowanego systemu piany.

Podgrzewany wąż o długości 15 metrów

W standardowej konfiguracji Sanberg SG-150 może być wyposażony w podgrzewany wąż o długości 15 metrów. Jego zadaniem jest ograniczenie spadku temperatury materiału pomiędzy blokami grzewczymi a pistoletem natryskowym.

Maksymalna moc ogrzewania węża wynosi 2000 W. Zestaw może zostać rozbudowany do maksymalnej długości 45 metrów, dzięki czemu operator może pracować w większej odległości od maszyny i beczek z materiałem.

Dłuższy przewód jest szczególnie przydatny podczas ocieplania poddaszy, pracy na rusztowaniu oraz wykonywania izolacji w dużych halach. W przypadku rozbudowy instalacji należy uwzględnić zapotrzebowanie energetyczne układu oraz możliwość utrzymania wymaganej temperatury na całej długości węża.

Pneumatyczny napęd główny

Sanberg SG-150 wykorzystuje pneumatyczny siłownik główny. Do pracy urządzenie wymaga podłączenia odpowiednio wydajnego kompresora.

Wymagane parametry sprężonego powietrza:

• ciśnienie od 6 do 9 bar,
• zapotrzebowanie na powietrze około 1 m³/min.

Kompresor powinien zapewniać stabilne ciśnienie i odpowiednią wydajność rzeczywistą. Zbyt mały kompresor może powodować spadki ciśnienia, nierówną pracę siłownika i ograniczenie wydajności całego zestawu.

Przy wyborze kompresora nie należy kierować się wyłącznie wielkością zbiornika. Najważniejsza jest jego rzeczywista wydajność na wyjściu przy wymaganym ciśnieniu roboczym.

Dokładne dozowanie składników w proporcji 1:1

Sanberg SG-150 przeznaczony jest do przetwarzania dwuskładnikowych materiałów podawanych w stałej proporcji objętościowej 1:1. Jest to standardowa proporcja stosowana przez wiele systemów piany poliuretanowej.

Oba składniki prowadzone są przez oddzielne pompy, bloki grzewcze i przewody. Materiały nie łączą się wewnątrz maszyny ani w wężach. Do ich wymieszania dochodzi dopiero w komorze pistoletu natryskowego.

Prawidłowe dozowanie obu składników jest bardzo ważne dla jakości gotowej piany. Nieprawidłowa proporcja może prowadzić do takich problemów jak:

• niewłaściwe utwardzenie piany,
• kruchość albo nadmierna miękkość materiału,
• nieprawidłowe rozprężanie,
• pogorszenie przyczepności,
• zmiana struktury komórek,
• nieprzyjemny zapach,
• obniżenie parametrów izolacyjnych.

Dlatego przed rozpoczęciem natrysku należy sprawdzić drożność układu, temperaturę materiałów, pracę pomp transferowych oraz wartości ciśnienia po obu stronach instalacji.

Pistolet samoczyszczący powietrzem

W skład zestawu może wchodzić pneumatyczny pistolet natryskowy z funkcją samoczyszczenia powietrzem. Po zwolnieniu spustu strumień powietrza pomaga oczyścić komorę mieszania z pozostałości materiału.

Rozwiązanie to przyspiesza pracę i ogranicza konieczność ręcznego czyszczenia pistoletu po każdym krótkim zatrzymaniu. Nie zwalnia jednak operatora z regularnej konserwacji komory mieszania, dyszy, uszczelek, zaworów bocznych i pozostałych elementów pistoletu.

Odpowiednia obsługa i czyszczenie mają duży wpływ na jakość natrysku oraz trwałość całego układu.

Pompy transferowe do poliolu i izocyjanianu

Maszyna współpracuje z dwiema osobnymi pompami beczkowymi. Jedna pompa podaje poliol, natomiast druga dostarcza izocyjanian. Rozdzielenie obiegów chroni składniki przed przypadkowym wymieszaniem przed dotarciem do pistoletu.

Węże transferowe łączą pompy beczkowe z agregatem. Ich długość w standardowej konfiguracji wynosi około 2,5 metra każdy. Podczas pracy należy regularnie kontrolować szczelność połączeń, stan filtrów i prawidłowe odpowietrzenie pomp.

Izocyjanian jest szczególnie wrażliwy na kontakt z wilgocią. Z tego powodu beczki, pompy oraz przewody powinny być odpowiednio zabezpieczone przed dostępem wilgotnego powietrza.

Zasilanie 400 V

Standardowa wersja Sanberg SG-150 jest zasilana napięciem 400 V, trójfazowym. Takie zasilanie pozwala obsłużyć dwa bloki grzewcze oraz system podgrzewania węża.

Urządzenie może pracować z odpowiednio dobranym agregatem prądotwórczym. Generator powinien posiadać właściwy zapas mocy, stabilizację napięcia oraz parametry odpowiadające wymaganiom całego zestawu. Trzeba uwzględnić nie tylko maszynę, ale również kompresor i wyposażenie dodatkowe.

Nie należy dobierać generatora wyłącznie na podstawie sumy mocy znamionowej grzałek. Niezbędny jest zapas uwzględniający rozruch urządzeń, charakter obciążenia i równoczesną pracę poszczególnych podzespołów.

Mobilna konstrukcja

Waga netto Sanberg SG-150 wynosi około 140 kg, natomiast orientacyjne wymiary transportowe to 75 × 75 × 120 cm. Kompaktowa budowa ułatwia zamontowanie urządzenia w samochodzie dostawczym lub przyczepie przeznaczonej do wykonywania izolacji natryskowych.

Przemyślane rozmieszczenie elementów zapewnia operatorowi dostęp do układu sterowania, bloków grzewczych oraz części wymagających okresowej kontroli. Maszynę należy ustawiać na stabilnym i suchym podłożu, z zachowaniem przestrzeni potrzebnej do obsługi oraz wentylacji.

Dane techniczne Sanberg SG-150

Wyposażenie zestawu Sanberg SG-150

W zależności od wybranej wersji zestaw może zawierać:

• agregat do piany PUR Sanberg SG-150,
• samoczyszczący pistolet natryskowy,
• wąż grzewczy o długości 15 metrów,
• przewód powietrzny do pistoletu,
• dwie pompy transferowe do beczek,
• dwa węże łączące pompy z maszyną,
• podstawowy zestaw narzędzi serwisowych,
• instrukcję obsługi,
• szkolenie z uruchomienia, regulacji i konserwacji urządzenia.

Dokładny zakres wyposażenia należy zawsze podawać w konkretnej ofercie handlowej.

Najważniejsze zalety agregatu Sanberg SG-150

Do najważniejszych zalet urządzenia należą:

• możliwość natrysku pian otwartokomórkowych i zamkniętokomórkowych,
• ciśnienie robocze do 150 bar,
• wydajność do 8 kg materiału na minutę,
• podwójny blok grzewczy o łącznej mocy 5,2 kW,
• podgrzewany wąż o długości 15 metrów,
• możliwość rozbudowy węża do 45 metrów,
• kontrolowanie temperatury obu składników,
• pneumatyczny napęd główny,
• podawanie składników w proporcji 1:1,
• współpraca z pompami beczkowymi,
• samoczyszczący pistolet natryskowy,
• stosunkowo kompaktowa i mobilna konstrukcja,
• możliwość zasilania z odpowiedniego agregatu prądotwórczego,
• szeroki zakres zastosowań w budownictwie i przemyśle.

Dla kogo przeznaczony jest Sanberg SG-150?

Sanberg SG-150 jest przeznaczony przede wszystkim dla:

• firm wykonujących izolacje natryskowe,
• ekip ocieplających poddasza i budynki,
• przedsiębiorstw rozpoczynających działalność w branży piany PUR,
• firm poszukujących dodatkowej maszyny do obsługi kolejnych zleceń,
• wykonawców potrzebujących mobilnego urządzenia o wydajności do 8 kg/min,
• przedsiębiorstw wykonujących izolacje przemysłowe i rolnicze.

Maszyna może być wykorzystana jako podstawowy agregat w rozwijającej się firmie albo jako dodatkowe urządzenie w większym przedsiębiorstwie obsługującym kilka ekip natryskowych.

Przygotowanie maszyny do pracy

Przed rozpoczęciem natrysku należy sprawdzić:

1. Stan techniczny agregatu, przewodów i pistoletu.
2. Poziom oraz temperaturę materiałów w beczkach.
3. Prawidłowe podłączenie poliolu i izocyjanianu.
4. Szczelność węży transferowych i przewodów wysokociśnieniowych.
5. Działanie pomp beczkowych.
6. Parametry zasilania elektrycznego.
7. Wydajność oraz ciśnienie kompresora.
8. Temperaturę ustawioną dla obu składników i węża.
9. Wartości ciśnienia po stronie poliolu i izocyjanianu.
10. Stan komory mieszania oraz dyszy pistoletu.

Próbny natrysk powinien zostać wykonany poza właściwą powierzchnią roboczą. Pozwala to ocenić kształt strumienia, jakość mieszania składników oraz sposób rozprężania się piany.

Konserwacja agregatu do piany PUR

Regularna konserwacja ogranicza ryzyko awarii i przestojów. Szczególnej kontroli wymagają:

• filtry materiałowe,
• pompy transferowe,
• uszczelnienia,
• połączenia węży,
• przewody wysokociśnieniowe,
• grzałki i czujniki temperatury,
• komora mieszania,
• zawory boczne pistoletu,
• dysza natryskowa,
• układ pneumatyczny,
• separator wilgoci i instalacja sprężonego powietrza.

Maszyny do piany PUR pracują z materiałami reagującymi chemicznie i pod wysokim ciśnieniem. Dlatego czyszczenie oraz serwis należy wykonywać zgodnie z instrukcją, przy odłączonym zasilaniu i po bezpiecznym usunięciu ciśnienia z układu.

Bezpieczeństwo podczas natrysku piany PUR

Podczas obsługi Sanberg SG-150 należy stosować środki ochrony osobistej odpowiednie do natrysku materiałów poliuretanowych. Operator powinien używać między innymi:

• kombinezonu ochronnego,
• rękawic odpornych chemicznie,
• ochrony oczu i twarzy,
• właściwie dobranej ochrony dróg oddechowych,
• obuwia roboczego,
• ochronników słuchu, jeżeli wymaga tego poziom hałasu.

Pomieszczenie musi być odpowiednio wentylowane i zabezpieczone przed dostępem osób postronnych. Należy również przestrzegać zaleceń zawartych w kartach charakterystyki stosowanych składników.

Dlaczego warto wybrać Sanberg SG-150?

Sanberg SG-150 łączy parametry potrzebne do profesjonalnego wykonywania izolacji pianą poliuretanową z konstrukcją przystosowaną do pracy mobilnej. Ciśnienie do 150 bar, wydajność do 8 kg/min oraz efektywny system podgrzewania pozwalają wykonywać różnorodne prace izolacyjne.

Maszyna zapewnia kontrolę kluczowych parametrów procesu: proporcji dozowania, ciśnienia i temperatury materiału. Podgrzewany wąż ogranicza wychładzanie składników, a pistolet samoczyszczący usprawnia aplikację oraz krótkie przerwy w pracy.

Dzięki temu Sanberg SG-150 jest kompletnym agregatem do natrysku piany PUR, przeznaczonym dla wykonawców oczekujących wysokiej wydajności, mobilności i szerokich możliwości zastosowania.