Wąż Agregatu do Natrysku Poliuretanu

Wąż Agregatu do Natrysku Poliuretanu transferowy składa się z dwóch węży do transportu POLY i ISO, lini powietrznej do czyszczenia pistoletu, oraz przewodu grzewczego i czujnika temperatury węża.

Węże transportowe do Poliuretanu ( POLY i ISO ) są bardzo wytrzymałe na ciśnienie. Ich wytrzymałość sięga 400 BAR , a ciśnienie rozrywające to ponad 1000 BAR. Teoretycznie nie ma siły w maszynie żeby te węże rozerwać. Mogą się jedynie uszkodzić poprzez uszkodzenie mechaniczne lub nieumyślne zatkanie spęczniałych składników pianki.

Wąż Agregatu do Natrysku Poliuretanu występuje też jako przedłużka. Standardowy Wąż Agregatu do Natrysku Poliuretanu ma jedynie 15 metrów. Jeśli nie chcesz wyjeżdżać maszyną z samochodu, to zakup dodatkowego węża będzie dobrą inwestycją.

Linia grzewcza węża jest na całej jego  długości i jej zadaniem jest utrzymanie temperatury czynników przepływających. W tym modelu wąż 15 metrów nagrzewa sie srednio 10 minut od temperatury 20 stopni do 45 stopni. W porównaniu do innych maszyn jest to bardzo szybko, gdyz węże konkurencji nagrzewaja sie srednio 45 minut.

W wężu jest dodatkowa linia, która połączona jest z czujnikiem temperatury. Gdy dojdzie do przepalenia, lub uszkodzenia czujnika na sterowniku AECO będzie napis ERROR

Linia powietrzna jest dołączana do pistoletu i służy do zapobiegania zatkaniu pistoletu poprzez pianke poliuretanową. Istnieje duże prawdopodobieństwo, że gdy zostawimy otwarty zawór czynników na pistolecie, a przepływ powietrza przez pistolet natryskowy zostanie wstrzymany, to pistolet zapcha się wydostającą pianką poliuretanową.

Cały wąż jest zabezpieczony siatką z tworzywa sztucznego. Siatka ma za zadanie ochronę podzespołów  węża przed uszkodzeniem. Rekomenduje się zabezpieczenie dodatkowe węża poprzez owinięcie go folią do pakowania kartonów. Jest to rozciągliwa folia koloru czarnego, która nie powoduje ze pianka poliuretanowa przywiera do  powierzchni węża. Drugim sposobem ochrony węża przed uszkodzeniem jest nałożenie na niego węża strażackiego. Jest to droższy sposób na ochronę węży agregatów natryskowych, ale trwalszy i bezpieczniejszy.

Dane techniczne węża transferowego Sanberg:

Parametr                                              Wartość
Zastosowanie:  Pianka poliuretanowa (PUR), polimocznik (Polyurea)
Maksymalna temperatura pracy: 85°C (185°F)
Ciśnienie robocze do 200 bar (2900 psi) lub 250 bar (3625 psi) – zależnie od wersji. siła rozrywająca to 400 barów minimum.
Średnica wewnętrzna przewodów głównych 3/8″ (9,5–10 mm)
Średnica przewodu whip 1/4″ (8 mm)
Dostępne długości:  15 m (50 ft), 30 m (100 ft), możliwość łączenia kolejnych sekcji
Czujnik temperatury: RTD (Fluid Temperature Sensor)
Zasilanie:  Z agregatu Sanberg
Kolory przewodów Czerwony – ISO, Niebieski – POLIOL
Izolacja Pianka termoizolacyjna + osłona ochronna typu siatkowego ( peszel)
Uziemienie Tak

Budowa węża transferowego do składników pianki poliuretanowej Sanberg

Oryginalny wąż Sanberg  składa się z:

1)dwóch przewodów materiałowych (ISO i POLIOL),

2)przewodu powietrznego,

3)przewodu czujnika temperatury (RTD),

4)przewodów grzewczych,

5)grubej izolacji termicznej,

Producenci maszyn starszej generacji, albo maszyn tzw. STRASZNIE BUDRZETOWYCH stosują w starszych rozwiązaniach oplot miedziany jako element grzewczy,lub kabel oporowy, który jest nietrwały, gdyz sie wypala po 3-4 latach, nie jest odporny na uszkodzenia mechaniczne, oraz jest bardzo ciężki. Dla klientów mniej zamożnych lub chcących zaoszczędzić kilkaset złotych mamy wersje z oplotem miedzianym. Nie sprzedajemy węży z oplotem z przewodu oporowego, bo to jest poniżej poziomu naszej firmy.

Zabezpieczenie węża transferowego podczas pracy

Aby wydłużyć żywotność podgrzewanego węża transferowego do natrysku pianki poliuretanowej, warto zabezpieczyć go przed uszkodzeniami mechanicznymi. Najprostszym rozwiązaniem jest owinięcie węża folią stretch lub umieszczenie go wewnątrz węża strażackiego. Taka osłona skutecznie chroni przed przetarciami, zabrudzeniami, promieniowaniem UV oraz przypadkowymi uszkodzeniami podczas przeciągania po rusztowaniach, dachach i placu budowy. To niewielki koszt, który może znacząco wydłużyć żywotność węża i ograniczyć ryzyko kosztownych napraw lub przestojów podczas pracy.