Jednym z najważniejszych elementów nowoczesnego agregatu malarskiego jest system elektronicznej kontroli ciśnienia. W agregatach Sanberg zastosowano rozwiązania, które pozwalają na bardzo precyzyjne utrzymywanie zadanego ciśnienia podczas pracy. Ma to bezpośredni wpływ na jakość natrysku, równomierność nanoszenia materiału oraz możliwość uzyskania idealnie gładkiej powierzchni.

Na rynku można spotkać opinie konkurencyjnych producentów, że ich agregaty pracują „bez elektroniki”, a tym samym są rzekomo prostsze i lepsze. Warto jednak rozdzielić prostotę konstrukcji od precyzji sterowania. Sam fakt ograniczenia elektroniki nie oznacza automatycznie lepszej jakości natrysku. Wręcz przeciwnie – przy profesjonalnym malowaniu precyzyjna kontrola parametrów pracy ma ogromne znaczenie.

Czy można uzyskać efekt „lustra” na ścianie bez elektroniki?

W praktyce uzyskanie perfekcyjnie gładkiej, jednolitej powierzchni wymaga kontroli wielu parametrów: ciśnienia, wydajności pompy, rodzaju materiału, dyszy, lepkości farby oraz techniki operatora. Elektroniczny układ kontroli ciśnienia pozwala znacznie dokładniej reagować na zmiany obciążenia agregatu i utrzymywać parametry pracy na odpowiednim poziomie.

Dlatego twierdzenie, że elektronika jest zbędna przy profesjonalnym natrysku, jest dużym uproszczeniem. Można oczywiście zbudować urządzenie, które będzie pracowało bez zaawansowanego sterowania elektronicznego. Pytanie brzmi jednak: czy pozwoli ono równie precyzyjnie kontrolować proces natrysku?

To trochę tak, jak z uprawą idealnej marchewki. Można próbować uzyskać warzywo bez żadnej ochrony srodków chemicznych i bez odpowiedniego przygotowania gleby, ale osiągnięcie powtarzalnego, perfekcyjnego efektu będzie znacznie trudniejsze. W profesjonalnym malowaniu jest podobnie – im większa kontrola nad procesem, tym większa powtarzalność rezultatu.

Sanberg – elektronika jako narzędzie jakości

W agregatach malarskich Sanberg elektronika nie jest dodatkiem mającym jedynie dobrze wyglądać na panelu sterowania. Jej zadaniem jest kontrola i stabilizacja pracy urządzenia. Dzięki temu operator może skupić się na prawidłowym prowadzeniu pistoletu, zamiast stale korygować parametry pracy agregatu.

Właśnie dlatego system elektronicznej kontroli ciśnienia jest jednym z kluczowych elementów profesjonalnego agregatu malarskiego. Pozwala osiągnąć większą powtarzalność, lepszą kontrolę nad natryskiwanym materiałem i wysoką jakość wykończenia.

Sanberg stawia na technologię, która daje operatorowi kontrolę nad procesem – ponieważ profesjonalne malowanie nie powinno być kwestią przypadku.

Jednym z najważniejszych elementów nowoczesnego agregatu malarskiego jest system elektronicznej kontroli ciśnienia. W agregatach Sanberg zastosowano rozwiązania, które pozwalają na bardzo precyzyjne utrzymywanie zadanego ciśnienia podczas pracy. Ma to bezpośredni wpływ na jakość natrysku, równomierność nanoszenia materiału oraz możliwość uzyskania idealnie gładkiej powierzchni.

Na rynku można spotkać opinie konkurencyjnych producentów, że ich agregaty pracują „bez elektroniki”, a tym samym są rzekomo prostsze i lepsze. Warto jednak rozdzielić prostotę konstrukcji od precyzji sterowania. Sam fakt ograniczenia elektroniki nie oznacza automatycznie lepszej jakości natrysku. Wręcz przeciwnie – przy profesjonalnym malowaniu precyzyjna kontrola parametrów pracy ma ogromne znaczenie.

Czy można uzyskać efekt „lustra” na ścianie bez elektroniki?

W praktyce uzyskanie perfekcyjnie gładkiej, jednolitej powierzchni wymaga kontroli wielu parametrów: ciśnienia, wydajności pompy, rodzaju materiału, dyszy, lepkości farby oraz techniki operatora. Elektroniczny układ kontroli ciśnienia pozwala znacznie dokładniej reagować na zmiany obciążenia agregatu i utrzymywać parametry pracy na odpowiednim poziomie.

Dlatego twierdzenie, że elektronika jest zbędna przy profesjonalnym natrysku, jest dużym uproszczeniem. Można oczywiście zbudować urządzenie, które będzie pracowało bez zaawansowanego sterowania elektronicznego. Pytanie brzmi jednak: czy pozwoli ono równie precyzyjnie kontrolować proces natrysku?

To trochę tak, jak z uprawą idealnej marchewki. Można próbować uzyskać warzywo bez żadnej ochrony srodków chemicznych i bez odpowiedniego przygotowania gleby, ale osiągnięcie powtarzalnego, perfekcyjnego efektu będzie znacznie trudniejsze. W profesjonalnym malowaniu jest podobnie – im większa kontrola nad procesem, tym większa powtarzalność rezultatu.

Sanberg – elektronika jako narzędzie jakości

W agregatach malarskich Sanberg elektronika nie jest dodatkiem mającym jedynie dobrze wyglądać na panelu sterowania. Jej zadaniem jest kontrola i stabilizacja pracy urządzenia. Dzięki temu operator może skupić się na prawidłowym prowadzeniu pistoletu, zamiast stale korygować parametry pracy agregatu.

Właśnie dlatego system elektronicznej kontroli ciśnienia jest jednym z kluczowych elementów profesjonalnego agregatu malarskiego. Pozwala osiągnąć większą powtarzalność, lepszą kontrolę nad natryskiwanym materiałem i wysoką jakość wykończenia.

Sanberg stawia na technologię, która daje operatorowi kontrolę nad procesem – ponieważ profesjonalne malowanie nie powinno być kwestią przypadku.

Sanberg SG-380 to profesjonalna pneumatyczna maszyna do natrysku pianki poliuretanowej PUR stworzona dla wykonawców, którzy od agregatu oczekują dużej wydajności, wysokiego ciśnienia, skutecznego podgrzewania materiału i przede wszystkim konstrukcji przygotowanej do rzeczywistej pracy na budowie.

Do 9 kg materiału na minutę. Do 200 bar ciśnienia. 6 kW mocy grzewczej. Podgrzewany wąż z możliwością rozbudowy nawet do 90 metrów. Pneumatyczny napęd główny.

SG-380 nie powstał po to, aby imponować liczbą niepotrzebnych dodatków. To maszyna, która ma wykonywać jedno zadanie – profesjonalnie natryskiwać pianę PUR i zarabiać dla swojego właściciela.

Pneumatyka Sanberg – prostota, którą docenisz na budowie

W profesjonalnym sprzęcie liczy się nie tylko to, jak maszyna pracuje w dniu zakupu. Liczy się również to, co wydarzy się po tysiącach kilogramów przepompowanego materiału.

Dlatego jednym z najważniejszych elementów Sanberg SG-380 jest pneumatyczny napęd główny.

To rozwiązanie szczególnie cenimy w maszynach przeznaczonych do intensywnej pracy. Pneumatyka oznacza stosunkowo prostą i czytelną konstrukcję mechaniczną, a mniejsza komplikacja układu może ułatwiać diagnostykę, obsługę i serwisowanie.

Na budowie prostota nie jest wadą. Jest przewagą.

W Sanberg od lat stawiamy również na rozwiązania umożliwiające dostęp do części zamiennych i elementów pneumatycznych oraz hydraulicznych. Konstrukcje naszych maszyn wykorzystują znormalizowane elementy w systemie metrycznym, dzięki czemu nie uzależniamy użytkownika wyłącznie od trudno dostępnych, nietypowych podzespołów.

Do 9 kg/min – wydajność stworzona do profesjonalnych ociepleń pianą PUR

Sanberg SG-380 osiąga maksymalną wydajność do 9 kg materiału na minutę.

To parametr, który jasno pokazuje przeznaczenie tej maszyny.

SG-380 nie jest urządzeniem hobbystycznym. To agregat do piany PUR dla profesjonalnych ekip wykonujących izolacje natryskowe.

Duża wydajność pozwala sprawnie realizować zarówno mniejsze zlecenia, jak i znacznie większe powierzchnie – poddasza, dachy, hale, magazyny czy obiekty gospodarcze i przemysłowe.

Najważniejsze parametry SG-380:

wydajność – do 9 kg/min

ciśnienie robocze – do 200 bar

temperatura komponentów – do 80°C

moc grzewcza – 2 × 3000 W

łączna moc bloków grzewczych – 6000 W

ogrzewanie węży – do 3500 W

standardowy wąż grzewczy – 15 m

maksymalna długość węża – do 90 m

To zestaw parametrów, który pozwala traktować Sanberg SG-380 jako pełnoprawną profesjonalną maszynę do natrysku pianki poliuretanowej.

200 bar – ciśnienie, którego potrzebuje profesjonalny natrysk pianki poliuretanowej.

Maksymalne ciśnienie robocze Sanberg SG-380 wynosi:

20 MPa / 200 bar / 2900 PSI.

W technologii wysokociśnieniowego natrysku piany PUR odpowiednie ciśnienie ma fundamentalne znaczenie dla prawidłowego podawania i mieszania dwóch komponentów.

Maszyna pracuje z materiałami dwukomponentowymi dozowanymi w proporcji:

POLY : ISO = 1 : 1.

SG-380 został zaprojektowany tak, aby dostarczyć oba składniki do pistoletu natryskowego w warunkach wymaganych podczas profesjonalnego wykonywania izolacji poliuretanowych.

6 kW mocy grzewczej – temperatura materiału pod kontrolą

Dobry agregat PUR musi nie tylko wytworzyć ciśnienie.

Musi również odpowiednio przygotować materiał.

Dlatego Sanberg SG-380 wyposażony jest w dwa niezależne bloki grzewcze o mocy 3000 W każdy.

Łącznie otrzymujemy:

6000 W mocy grzewczej

Maksymalna temperatura komponentów może wynosić do 80°C.

Odpowiednie przygotowanie termiczne POLY i ISO pomaga uzyskać właściwe warunki do mieszania komponentów w pistolecie i stabilnej aplikacji materiału.

SG-380 przeznaczony jest do pracy z materiałami o lepkości około 250–1500 CPS w temperaturze roboczej.

Podgrzewany wąż nawet do 90 metrów

W praktyce wykonawca nie zawsze może ustawić maszynę kilka metrów od miejsca natrysku.

Poddasze, hala, dach, silos czy duży obiekt przemysłowy potrafią szybko pokazać, jak ważny jest odpowiednio długi przewód.

Dlatego Sanberg SG-380 może pracować z podgrzewanym wężem o długości nawet 90 metrów.

Standardowa konfiguracja obejmuje 15 m podgrzewanego przewodu, który można rozbudowywać zależnie od potrzeb użytkownika.

Maksymalna moc systemu ogrzewania węża wynosi 3500 W.

Dzięki temu agregat wraz z beczkami może pozostać w dogodnym miejscu, podczas gdy operator pracuje znacznie dalej.

Maszyna zostaje na dole. Operator idzie tam, gdzie czeka praca.

Jedna maszyna – wiele zastosowań

Sanberg SG-380 może być wykorzystywany do profesjonalnego przetwarzania dwukomponentowych systemów PUR o parametrach zgodnych z wymaganiami urządzenia.

To między innymi:

• natrysk pianki poliuretanowej PUR,
• piana otwartokomórkowa,
• piana zamkniętokomórkowa,
• izolacje natryskowe,
• spienianie poliuretanu,
• dozowanie materiałów dwukomponentowych 1:1,
• produkcja elementów poliuretanowych,
• wykonywanie wybranych membran i powłok,
• wybrane zastosowania hydroizolacyjne.

Dzięki temu SG-380 nie musi być maszyną kupowaną tylko do jednego rodzaju zlecenia.

Sanberg SG-380 – agregat do ocieplania poddaszy pianą PUR

Jednym z podstawowych zastosowań maszyny jest natryskowa izolacja budynków pianką poliuretanową.

SG-380 może być wykorzystywany między innymi podczas:

ocieplania poddaszy pianą PUR,

izolowania dachów i stropów,

izolacji ścian,

ocieplania hal i magazynów,

izolacji budynków gospodarczych i inwentarskich,

izolacji chłodni,

izolowania fundamentów i piwnic,

prac przy silosach i obiektach przemysłowych.

To właśnie przy takich realizacjach połączenie wydajności do 9 kg/min, wysokiego ciśnienia oraz długiego podgrzewanego przewodu pokazuje możliwości SG-380.

Dlaczego Sanberg stawia na maszyny pneumatyczne?

Bo profesjonalny wykonawca potrzebuje sprzętu, który będzie można nie tylko kupić, ale również utrzymać w pracy przez kolejne lata.

Właśnie tutaj ujawnia się filozofia konstrukcji Sanberg:

mocna maszyna + prosta konstrukcja + dostępne części ( nie tylko w serwisie) + możliwość taniego serwisowania.

Sanberg SG-380 wymaga źródła sprężonego powietrza o parametrach około 5–8 bar i wydajności około 1 m³/min.

Pneumatyczny napęd główny jest rozwiązaniem, które bardzo dobrze pasuje do charakteru profesjonalnego agregatu PUR.

Zamiast komplikować konstrukcję tam, gdzie nie jest to potrzebne, stawiamy na rozwiązania sprawdzone w zastosowaniach przemysłowych.

Im więcej pracujesz maszyną, tym bardziej zaczynasz doceniać prostotę jej konstrukcji.

Sanberg SG-380 – dane techniczne

SG-380 – maszyna, która ma zarabiać

W Sanberg patrzymy na agregat do piany PUR inaczej niż na zwykłe narzędzie.

Dla profesjonalnej firmy jest to maszyna produkcyjna.

Każdy dzień przestoju oznacza utracone pieniądze. Każda skomplikowana naprawa oznacza czas. Każda trudno dostępna część oznacza problem.

Dlatego prawdziwa wartość profesjonalnego agregatu nie kończy się na maksymalnym ciśnieniu zapisanym w tabeli.

Liczy się:

wydajność,

niezawodność,

prostota konstrukcji,

dostępność części,

możliwość szybkiej diagnostyki,

serwis oraz wsparcie techniczne.

I właśnie wokół tych założeń budowane są profesjonalne rozwiązania Sanberg.

Dlaczego warto wybrać Sanberg SG-380?

Kupując maszynę do piany PUR, nie kupujesz urządzenia na jeden weekend.

Kupujesz sprzęt, od którego może zależeć funkcjonowanie Twojej firmy.

Dlatego Sanberg SG-380 został przygotowany dla ludzi, którzy żyją z natrysku piany PUR.

Do 9 kg/min wydajności.

Do 200 bar ciśnienia.

6 kW mocy grzewczej.

Do 90 metrów podgrzewanego węża.

Pneumatyczny napęd główny.

Prosta i serwisowalna konstrukcja.

Dostęp do części zamiennych.

Zaplecze techniczne firmy specjalizującej się w technologii natryskowej.

Sanberg SG-380 – pneumatyczna siła profesjonalnego natrysku PUR

Na rynku można znaleźć wiele maszyn, które dobrze wyglądają w katalogu.

SG-380 ma dobrze pracować na budowie.

Nie potrzebujesz najbardziej skomplikowanego agregatu.

Potrzebujesz maszyny, której konstrukcję rozumiesz, którą możesz serwisować i która dzień po dniu pozwala wykonywać kolejne zlecenia.

Dlatego filozofia SG-380 jest prosta:

DUŻA WYDAJNOŚĆ. WYSOKIE CIŚNIENIE. MOCNE GRZANIE. PROSTA PNEUMATYKA.

Sanberg SG-380 – maszyna do natrysku piany PUR stworzona po to, żeby pracować.

A kiedy agregat jest podstawą Twojego biznesu, właśnie to liczy się najbardziej.

Agregat do piany PUR Sanberg SG-150 został zaprojektowany z myślą o firmach wykonujących profesjonalne izolacje natryskowe. Urządzenie łączy wysokie ciśnienie robocze, wydajny system podgrzewania materiału oraz pneumatyczny napęd główny.

Maszyna do piany poliuretanowej SG-150 przeznaczona jest do dozowania dwóch składników w proporcji 1:1. Poliol i izocyjanian są pobierane z beczek przez osobne pompy transferowe, następnie podgrzewane i transportowane niezależnymi przewodami do pistoletu natryskowego. Dopiero w komorze mieszania pistoletu następuje ich połączenie i aplikacja materiału na izolowaną powierzchnię.

Takie rozwiązanie umożliwia natryskiwanie zarówno piany otwartokomórkowej, stosowanej najczęściej wewnątrz budynków, jak i piany zamkniętokomórkowej przeznaczonej między innymi do izolacji dachów, fundamentów, posadzek i obiektów przemysłowych.

Do jakich prac przeznaczony jest agregat do natrysku piany Sanberg SG-150?

Sanberg SG-150 może być wykorzystywany do wykonywania izolacji cieplnych, akustycznych i przeciwwilgociowych w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym oraz rolniczym.

Najważniejsze zastosowania maszyny:

• natrysk piany PUR otwartokomórkowej,
• natrysk piany poliuretanowej zamkniętokomórkowej,
• ocieplanie poddaszy i konstrukcji dachowych,
• izolowanie ścian, stropów i sufitów,
• izolowanie dachów płaskich i konstrukcji przemysłowych,
• ocieplanie fundamentów, piwnic i posadzek,
• izolowanie hal produkcyjnych i magazynowych,
• ocieplanie chłodni i przechowalni,
• izolowanie budynków gospodarczych i inwentarskich,
• ocieplanie garaży, kontenerów i pawilonów,
• izolowanie zbiorników, silosów i rurociągów,
• uszczelnianie trudno dostępnych przestrzeni,
• wypełnianie konstrukcji i form materiałem poliuretanowym,
• dozowanie dwuskładnikowych materiałów poliuretanowych w proporcji 1:1.

Zastosowanie urządzenia do konkretnego materiału należy zawsze potwierdzić na podstawie jego karty technicznej oraz wymaganych parametrów aplikacji.

Ciśnienie robocze agregatu do natrysku pianki poliuretanowej do 150 bar

Maksymalne ciśnienie robocze agregatu Sanberg SG-150 wynosi 150 bar, czyli 15 MPa lub 2175 psi. Wysokie ciśnienie pomaga doprowadzić oba składniki do pistoletu oraz zapewnić ich intensywne wymieszanie w komorze mieszania.

Stabilne ciśnienie ma bezpośredni wpływ na jakość natrysku. Ułatwia uzyskanie równomiernego strumienia, prawidłowej struktury piany i powtarzalnej grubości nakładanej warstwy. Jest to szczególnie ważne podczas realizacji większych powierzchni, na których liczy się jednakowa jakość izolacji.

Wydajność agregatu do natrysku pianki poliuretanowej.

Sanberg SG-150 osiąga maksymalną wydajność na poziomie od 4 do 8 kg materiału na minutę. Rzeczywista wydajność zależy między innymi od:

• rodzaju zastosowanego materiału,
• temperatury składników,
• lepkości poliolu i izocyjanianu,
• zastosowanej komory mieszania,
• ciśnienia doprowadzonego powietrza,
• długości zestawu węży,
• ustawień maszyny,
• warunków panujących w miejscu pracy.

Taka wydajność pozwala sprawnie wykonywać izolacje domów jednorodzinnych, poddaszy, dachów, hal i obiektów gospodarczych. Maszyna może obsługiwać zarówno mniejsze zlecenia, jak i większe realizacje wymagające regularnej pracy.

Podwójny system podgrzewania materiału w agregatach do natrysku pianki PUR

Właściwa temperatura poliolu oraz izocyjanianu jest jednym z najważniejszych warunków poprawnego natrysku piany PUR. Zbyt zimny materiał może mieć za dużą lepkość, co utrudnia jego transport, mieszanie oraz prawidłowe rozprężanie.

Sanberg SG-150 posiada dwa niezależne bloki grzewcze o mocy 2600 W każdy. Łączna moc podstawowego układu podgrzewania wynosi 5,2 kW. Urządzenie umożliwia podgrzanie składników maksymalnie do temperatury 80°C.

Oddzielne podgrzewanie składników pozwala przygotować oba materiały do aplikacji jeszcze przed ich połączeniem w pistolecie. Układ sterowania umożliwia kontrolowanie temperatury i dopasowanie ustawień do zaleceń producenta stosowanego systemu piany.

Podgrzewany wąż o długości 15 metrów

W standardowej konfiguracji Sanberg SG-150 może być wyposażony w podgrzewany wąż o długości 15 metrów. Jego zadaniem jest ograniczenie spadku temperatury materiału pomiędzy blokami grzewczymi a pistoletem natryskowym.

Maksymalna moc ogrzewania węża wynosi 2000 W. Zestaw może zostać rozbudowany do maksymalnej długości 45 metrów, dzięki czemu operator może pracować w większej odległości od maszyny i beczek z materiałem.

Dłuższy przewód jest szczególnie przydatny podczas ocieplania poddaszy, pracy na rusztowaniu oraz wykonywania izolacji w dużych halach. W przypadku rozbudowy instalacji należy uwzględnić zapotrzebowanie energetyczne układu oraz możliwość utrzymania wymaganej temperatury na całej długości węża.

Pneumatyczny napęd główny

Sanberg SG-150 wykorzystuje pneumatyczny siłownik główny. Do pracy urządzenie wymaga podłączenia odpowiednio wydajnego kompresora.

Wymagane parametry sprężonego powietrza:

• ciśnienie od 6 do 9 bar,
• zapotrzebowanie na powietrze około 1 m³/min.

Kompresor powinien zapewniać stabilne ciśnienie i odpowiednią wydajność rzeczywistą. Zbyt mały kompresor może powodować spadki ciśnienia, nierówną pracę siłownika i ograniczenie wydajności całego zestawu.

Przy wyborze kompresora nie należy kierować się wyłącznie wielkością zbiornika. Najważniejsza jest jego rzeczywista wydajność na wyjściu przy wymaganym ciśnieniu roboczym.

Dokładne dozowanie składników w proporcji 1:1

Sanberg SG-150 przeznaczony jest do przetwarzania dwuskładnikowych materiałów podawanych w stałej proporcji objętościowej 1:1. Jest to standardowa proporcja stosowana przez wiele systemów piany poliuretanowej.

Oba składniki prowadzone są przez oddzielne pompy, bloki grzewcze i przewody. Materiały nie łączą się wewnątrz maszyny ani w wężach. Do ich wymieszania dochodzi dopiero w komorze pistoletu natryskowego.

Prawidłowe dozowanie obu składników jest bardzo ważne dla jakości gotowej piany. Nieprawidłowa proporcja może prowadzić do takich problemów jak:

• niewłaściwe utwardzenie piany,
• kruchość albo nadmierna miękkość materiału,
• nieprawidłowe rozprężanie,
• pogorszenie przyczepności,
• zmiana struktury komórek,
• nieprzyjemny zapach,
• obniżenie parametrów izolacyjnych.

Dlatego przed rozpoczęciem natrysku należy sprawdzić drożność układu, temperaturę materiałów, pracę pomp transferowych oraz wartości ciśnienia po obu stronach instalacji.

Pistolet samoczyszczący powietrzem

W skład zestawu może wchodzić pneumatyczny pistolet natryskowy z funkcją samoczyszczenia powietrzem. Po zwolnieniu spustu strumień powietrza pomaga oczyścić komorę mieszania z pozostałości materiału.

Rozwiązanie to przyspiesza pracę i ogranicza konieczność ręcznego czyszczenia pistoletu po każdym krótkim zatrzymaniu. Nie zwalnia jednak operatora z regularnej konserwacji komory mieszania, dyszy, uszczelek, zaworów bocznych i pozostałych elementów pistoletu.

Odpowiednia obsługa i czyszczenie mają duży wpływ na jakość natrysku oraz trwałość całego układu.

Pompy transferowe do poliolu i izocyjanianu

Maszyna współpracuje z dwiema osobnymi pompami beczkowymi. Jedna pompa podaje poliol, natomiast druga dostarcza izocyjanian. Rozdzielenie obiegów chroni składniki przed przypadkowym wymieszaniem przed dotarciem do pistoletu.

Węże transferowe łączą pompy beczkowe z agregatem. Ich długość w standardowej konfiguracji wynosi około 2,5 metra każdy. Podczas pracy należy regularnie kontrolować szczelność połączeń, stan filtrów i prawidłowe odpowietrzenie pomp.

Izocyjanian jest szczególnie wrażliwy na kontakt z wilgocią. Z tego powodu beczki, pompy oraz przewody powinny być odpowiednio zabezpieczone przed dostępem wilgotnego powietrza.

Zasilanie 400 V

Standardowa wersja Sanberg SG-150 jest zasilana napięciem 400 V, trójfazowym. Takie zasilanie pozwala obsłużyć dwa bloki grzewcze oraz system podgrzewania węża.

Urządzenie może pracować z odpowiednio dobranym agregatem prądotwórczym. Generator powinien posiadać właściwy zapas mocy, stabilizację napięcia oraz parametry odpowiadające wymaganiom całego zestawu. Trzeba uwzględnić nie tylko maszynę, ale również kompresor i wyposażenie dodatkowe.

Nie należy dobierać generatora wyłącznie na podstawie sumy mocy znamionowej grzałek. Niezbędny jest zapas uwzględniający rozruch urządzeń, charakter obciążenia i równoczesną pracę poszczególnych podzespołów.

Mobilna konstrukcja

Waga netto Sanberg SG-150 wynosi około 140 kg, natomiast orientacyjne wymiary transportowe to 75 × 75 × 120 cm. Kompaktowa budowa ułatwia zamontowanie urządzenia w samochodzie dostawczym lub przyczepie przeznaczonej do wykonywania izolacji natryskowych.

Przemyślane rozmieszczenie elementów zapewnia operatorowi dostęp do układu sterowania, bloków grzewczych oraz części wymagających okresowej kontroli. Maszynę należy ustawiać na stabilnym i suchym podłożu, z zachowaniem przestrzeni potrzebnej do obsługi oraz wentylacji.

Dane techniczne Sanberg SG-150

Wyposażenie zestawu Sanberg SG-150

W zależności od wybranej wersji zestaw może zawierać:

• agregat do piany PUR Sanberg SG-150,
• samoczyszczący pistolet natryskowy,
• wąż grzewczy o długości 15 metrów,
• przewód powietrzny do pistoletu,
• dwie pompy transferowe do beczek,
• dwa węże łączące pompy z maszyną,
• podstawowy zestaw narzędzi serwisowych,
• instrukcję obsługi,
• szkolenie z uruchomienia, regulacji i konserwacji urządzenia.

Dokładny zakres wyposażenia należy zawsze podawać w konkretnej ofercie handlowej.

Najważniejsze zalety agregatu Sanberg SG-150

Do najważniejszych zalet urządzenia należą:

• możliwość natrysku pian otwartokomórkowych i zamkniętokomórkowych,
• ciśnienie robocze do 150 bar,
• wydajność do 8 kg materiału na minutę,
• podwójny blok grzewczy o łącznej mocy 5,2 kW,
• podgrzewany wąż o długości 15 metrów,
• możliwość rozbudowy węża do 45 metrów,
• kontrolowanie temperatury obu składników,
• pneumatyczny napęd główny,
• podawanie składników w proporcji 1:1,
• współpraca z pompami beczkowymi,
• samoczyszczący pistolet natryskowy,
• stosunkowo kompaktowa i mobilna konstrukcja,
• możliwość zasilania z odpowiedniego agregatu prądotwórczego,
• szeroki zakres zastosowań w budownictwie i przemyśle.

Dla kogo przeznaczony jest Sanberg SG-150?

Sanberg SG-150 jest przeznaczony przede wszystkim dla:

• firm wykonujących izolacje natryskowe,
• ekip ocieplających poddasza i budynki,
• przedsiębiorstw rozpoczynających działalność w branży piany PUR,
• firm poszukujących dodatkowej maszyny do obsługi kolejnych zleceń,
• wykonawców potrzebujących mobilnego urządzenia o wydajności do 8 kg/min,
• przedsiębiorstw wykonujących izolacje przemysłowe i rolnicze.

Maszyna może być wykorzystana jako podstawowy agregat w rozwijającej się firmie albo jako dodatkowe urządzenie w większym przedsiębiorstwie obsługującym kilka ekip natryskowych.

Przygotowanie maszyny do pracy

Przed rozpoczęciem natrysku należy sprawdzić:

1. Stan techniczny agregatu, przewodów i pistoletu.
2. Poziom oraz temperaturę materiałów w beczkach.
3. Prawidłowe podłączenie poliolu i izocyjanianu.
4. Szczelność węży transferowych i przewodów wysokociśnieniowych.
5. Działanie pomp beczkowych.
6. Parametry zasilania elektrycznego.
7. Wydajność oraz ciśnienie kompresora.
8. Temperaturę ustawioną dla obu składników i węża.
9. Wartości ciśnienia po stronie poliolu i izocyjanianu.
10. Stan komory mieszania oraz dyszy pistoletu.

Próbny natrysk powinien zostać wykonany poza właściwą powierzchnią roboczą. Pozwala to ocenić kształt strumienia, jakość mieszania składników oraz sposób rozprężania się piany.

Konserwacja agregatu do piany PUR

Regularna konserwacja ogranicza ryzyko awarii i przestojów. Szczególnej kontroli wymagają:

• filtry materiałowe,
• pompy transferowe,
• uszczelnienia,
• połączenia węży,
• przewody wysokociśnieniowe,
• grzałki i czujniki temperatury,
• komora mieszania,
• zawory boczne pistoletu,
• dysza natryskowa,
• układ pneumatyczny,
• separator wilgoci i instalacja sprężonego powietrza.

Maszyny do piany PUR pracują z materiałami reagującymi chemicznie i pod wysokim ciśnieniem. Dlatego czyszczenie oraz serwis należy wykonywać zgodnie z instrukcją, przy odłączonym zasilaniu i po bezpiecznym usunięciu ciśnienia z układu.

Bezpieczeństwo podczas natrysku piany PUR

Podczas obsługi Sanberg SG-150 należy stosować środki ochrony osobistej odpowiednie do natrysku materiałów poliuretanowych. Operator powinien używać między innymi:

• kombinezonu ochronnego,
• rękawic odpornych chemicznie,
• ochrony oczu i twarzy,
• właściwie dobranej ochrony dróg oddechowych,
• obuwia roboczego,
• ochronników słuchu, jeżeli wymaga tego poziom hałasu.

Pomieszczenie musi być odpowiednio wentylowane i zabezpieczone przed dostępem osób postronnych. Należy również przestrzegać zaleceń zawartych w kartach charakterystyki stosowanych składników.

Dlaczego warto wybrać Sanberg SG-150?

Sanberg SG-150 łączy parametry potrzebne do profesjonalnego wykonywania izolacji pianą poliuretanową z konstrukcją przystosowaną do pracy mobilnej. Ciśnienie do 150 bar, wydajność do 8 kg/min oraz efektywny system podgrzewania pozwalają wykonywać różnorodne prace izolacyjne.

Maszyna zapewnia kontrolę kluczowych parametrów procesu: proporcji dozowania, ciśnienia i temperatury materiału. Podgrzewany wąż ogranicza wychładzanie składników, a pistolet samoczyszczący usprawnia aplikację oraz krótkie przerwy w pracy.

Dzięki temu Sanberg SG-150 jest kompletnym agregatem do natrysku piany PUR, przeznaczonym dla wykonawców oczekujących wysokiej wydajności, mobilności i szerokich możliwości zastosowania.

Dysza Sanberg 517 została zaprojektowana do pracy z agregatami malarskimi wykorzystującymi technologię Airless, czyli natrysk hydrodynamiczny bez użycia sprężonego powietrza.

Oznaczenie 517 nie jest przypadkowe.

• pierwsza cyfra 5 oznacza szerokość strumienia natrysku wynoszącą około 25 cm (przy odległości około 30 cm od malowanej powierzchni),
• dwie kolejne cyfry 17 oznaczają średnicę otworu wynoszącą 0,017 cala.

Takie parametry sprawiają, że dysza idealnie nadaje się do szybkiego malowania dużych powierzchni przy zachowaniu bardzo dobrej jakości wykończenia.

Do jakich materiałów przeznaczona jest dysza 517?

Dysza Sanberg 517 najlepiej sprawdza się podczas natrysku:

• farb lateksowych,
• farb akrylowych,
• farb emulsyjnych,
• farb ceramicznych,
• farb elewacyjnych,
• podkładów gruntujących o standardowej lepkości,
• farb fasadowych,
• farb do płyt gipsowo-kartonowych.

Jest to jedna z najbardziej uniwersalnych dysz stosowanych przez profesjonalnych wykonawców.

Dlaczego właśnie rozmiar 517?

Wielu początkujących użytkowników zastanawia się, dlaczego właśnie dysza 517 jest tak często polecana.

Odpowiedź jest bardzo prosta. Rozmiar ten stanowi doskonały kompromis pomiędzy wydajnością a jakością natrysku.

Z jednej strony umożliwia szybkie malowanie dużych powierzchni, a z drugiej pozwala zachować odpowiednią kontrolę nad ilością nanoszonego materiału.

Dzięki temu można ograniczyć:

• powstawanie zacieków,
• nadmierne zużycie farby,
• konieczność wykonywania poprawek,
• zbyt grubą warstwę powłoki.

Równomierny natrysk i oszczędność materiału

Prawidłowo wykonana dysza ma ogromny wpływ na jakość rozpylenia farby.

Dysza Sanberg 517 została wykonana z materiałów odpornych na ścieranie, dzięki czemu przez długi czas zachowuje odpowiedni kształt otworu natryskowego. Ma to bezpośredni wpływ na równomierny rozkład farby oraz powtarzalny wzór natrysku.

Zużyta dysza często powoduje:

• zwiększone zużycie farby,
• nierówny wachlarz natrysku,
• smugi,
• pasy na ścianie,
• konieczność nakładania kolejnych warstw.

Regularna wymiana dyszy pozwala utrzymać wysoką jakość pracy oraz ograniczyć koszty materiałów.

Szybkie usuwanie zatorów

Podczas malowania zdarza się, że drobiny farby lub zanieczyszczenia zatkają otwór dyszy.

Dysza Sanberg 517 wyposażona jest w odwracalną końcówkę (Reversible Tip). W praktyce oznacza to, że wystarczy obrócić dyszę o 180 stopni, nacisnąć spust pistoletu i usunąć zator pod ciśnieniem. Następnie należy ponownie ustawić dyszę w pozycji roboczej i kontynuować malowanie.

To rozwiązanie pozwala uniknąć długich przestojów i znacznie przyspiesza pracę.

Z jakimi agregatami współpracuje dysza Sanberg 517?

Dysza Sanberg 517 pasuje do większości agregatów malarskich wyposażonych w standardową osłonę dyszy typu Airless.

Może być stosowana między innymi z urządzeniami:

• Sanberg,
• Graco,
• Wagner,
• Titan,
• oraz wieloma innymi agregatami wykorzystującymi standardowe uchwyty dysz.

Dzięki temu użytkownik nie jest ograniczony do jednego producenta i może bez problemu dobrać odpowiednie akcesoria.

Jak dbać o dyszę?

Po zakończeniu pracy warto dokładnie przepłukać cały układ natryskowy. Pozostawienie zaschniętej farby wewnątrz dyszy może prowadzić do pogorszenia jakości natrysku oraz skrócenia jej żywotności.

Dobrym nawykiem jest również:

• czyszczenie osłony dyszy,
• kontrolowanie zużycia końcówki,
• stosowanie odpowiednich filtrów w agregacie i pistolecie,
• filtrowanie farby przed rozpoczęciem malowania.

Takie czynności zajmują kilka minut, a znacząco wydłużają żywotność całego zestawu.

Najważniejsze zalety dyszy Sanberg 517

• szeroki wachlarz natrysku około 25 cm,
• otwór 0,017″ idealny do większości farb,
• wysoka wydajność pracy,
• równomierny rozkład materiału,
• ograniczenie zużycia farby,
• odwracalna końcówka umożliwiająca szybkie usuwanie zatorów,
• wysoka odporność na zużycie,
• łatwy montaż,
• kompatybilność z większością agregatów Airless.

Dlaczego warto wybrać dyszę Sanberg 517?

Jeżeli szukasz dyszy, która sprawdzi się zarówno podczas malowania mieszkań, domów jednorodzinnych, biur, jak i większych inwestycji, Sanberg 517 będzie doskonałym wyborem. To rozmiar, po który najczęściej sięgają doświadczeni wykonawcy, ponieważ zapewnia szybkie tempo pracy, równomierny natrysk i bardzo dobre krycie większości farb dostępnych na rynku.

W połączeniu z agregatem malarskim Sanberg oraz odpowiednio dobranym filtrem dysza 517 pozwala w pełni wykorzystać możliwości technologii Airless. To rozwiązanie dla osób, które cenią sobie wysoką jakość wykończenia, oszczędność materiału i bezproblemową pracę na każdej budowie.

Podczas malowania liczy się nie tylko moc agregatu, ale również kontrola nad natryskiem. To właśnie pistolet znajduje się przez cały czas w dłoni operatora i od jego jakości zależy komfort pracy oraz dokładność nanoszenia farby.

Model Sanberg SG-4 został zaprojektowany tak, aby bez problemu wytrzymywał intensywną eksploatację na budowie. Solidny aluminiowy korpus oraz elementy robocze odporne na wysokie ciśnienie sprawiają, że pistolet dobrze radzi sobie podczas codziennego malowania i regularnego czyszczenia po zakończeniu pracy. Takie rozwiązania są standardem w profesjonalnych pistoletach OEM przeznaczonych do natrysku hydrodynamicznego.

Komfort, który czuć już od pierwszego dnia

Każdy, kto malował przez kilka godzin bez przerwy, wie jak ważna jest wygoda. Zbyt twardy spust czy źle wyprofilowana rękojeść szybko powodują zmęczenie dłoni.

Dlatego Sanberg SG-4 wyposażono w ergonomiczny uchwyt oraz szeroki, czteropalczasty spust. Dzięki temu nacisk rozkłada się równomiernie, a ręka mniej się męczy. Efekt? Większy komfort, lepsza kontrola nad pistoletem i bardziej równomierny natrysk przez cały dzień pracy.

Pasuje do większości agregatów malarskich

Dużą zaletą modelu Sanberg SG-4 jest jego uniwersalność. Standardowe przyłącza pozwalają na współpracę z większością agregatów malarskich dostępnych na rynku.

Pistolet jest kompatybilny z wieloma popularnymi osłonami dysz oraz dyszami Airless stosowanymi przez różnych producentów. Dzięki temu nie ma problemu z doborem odpowiednich akcesoriów ani części eksploatacyjnych.

Do jakich materiałów przeznaczony jest Sanberg SG-4?

Pistolet doskonale sprawdza się podczas natrysku:

• farb emulsyjnych,
• farb lateksowych,
• farb akrylowych,
• gruntów,
• farb elewacyjnych,
• impregnatów,
• lakierów wodnych,
• większości materiałów przeznaczonych do technologii Airless.

Po zastosowaniu odpowiedniej dyszy można go wykorzystać zarówno do precyzyjnego malowania wnętrz, jak i szybkiego pokrywania dużych powierzchni.

Bezpieczeństwo podczas pracy

Natrysk hydrodynamiczny odbywa się pod bardzo wysokim ciśnieniem, dlatego bezpieczeństwo ma ogromne znaczenie.

Sanberg SG-4 wyposażono w blokadę spustu, która zabezpiecza pistolet przed przypadkowym uruchomieniem podczas przenoszenia, transportu lub wymiany dyszy. To proste rozwiązanie znacząco zwiększa bezpieczeństwo pracy.

Najważniejsze zalety pistoletu Sanberg SG-4

• solidny aluminiowy korpus,
• ergonomiczna rękojeść,
• wygodny czteropalczasty spust,
• wysoka odporność na intensywną eksploatację,
• szybka wymiana dyszy i osłony,
• łatwe czyszczenie po zakończeniu pracy,
• kompatybilność z większością agregatów hydrodynamicznych,
• możliwość pracy z wieloma rodzajami farb i gruntów,
• precyzyjny natrysk oraz równomierne rozprowadzenie materiału.

Dane techniczne

• maksymalne ciśnienie robocze do około 250 bar (3600 PSI),
• typ: pistolet hydrodynamiczny Airless,
• standardowe przyłącze węża 1/4″,
• standardowy gwint osłony dyszy. Istnieje możliwośc stosowania dysz natryskowych od Graco , jak i również od Titan / Wagner w zalezności jaką mamy osłone dyszy.
• blokadę spustu,
• ergonomiczny uchwyt,
• zastosowanie profesjonalne i przemysłowe.

Dlaczego warto wybrać Sanberg SG-4?

Jeżeli szukasz pistoletu, który będzie pracował niezawodnie przez wiele sezonów, Sanberg SG-4 będzie doskonałym wyborem. To model stworzony dla wykonawców, którzy każdego dnia malują ściany, sufity, elewacje oraz konstrukcje stalowe i oczekują sprzętu, który po prostu działa.

Połączenie wygodnej obsługi, solidnej konstrukcji oraz szerokiej kompatybilności sprawia, że Sanberg SG-4 sprawdzi się zarówno w rękach profesjonalnych ekip remontowych, jak i osób wykonujących prace wykończeniowe we własnym zakresie.

Przy wyborze pistoletu do agregatu malarskiego najważniejsze są trwałość, wygoda i dostępność części zamiennych. Właśnie dlatego model LX-G11 cieszy się dużą popularnością wśród ekip remontowych oraz firm wykończeniowych.

Najważniejsze zalety
-lekka, a jednocześnie wytrzymała konstrukcja,
-ergonomiczny uchwyt dobrze leżący w dłoni,
-czteropalczasty spust zwiększający komfort pracy,
-wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne,
-możliwość pracy z większością dysz Airless,
-szybka wymiana osłony dyszy,
-łatwe czyszczenie po zakończonej pracy,
-pasuje do wielu agregatów malarskich,
-idealny do codziennego użytku na budowie.
-Do czego służy pistolet LX-G11?

Pistolet znajduje zastosowanie przy natrysku:

-farb lateksowych,
-farb akrylowych,
-emulsji,
-farb elewacyjnych,
-gruntów,
-lakierów wodnych,
-impregnatów,
-wielu innych materiałów przeznaczonych do natrysku hydrodynamicznego.

Dzięki wysokiemu ciśnieniu roboczemu farba jest rozbijana bez użycia sprężonego powietrza, co pozwala uzyskać równomierną warstwę materiału, ograniczyć ilość mgły natryskowej i znacząco przyspieszyć malowanie dużych powierzchni.

Kompatybilność

Pistolet malarski do agregatów Sanberg współpracuje z większością agregatów malarskich wyposażonych w standardowy gwint 1/4″. Dlaczego masz przepłacać za coś, co może ci przynieśc więcej korzyści niz inwestowanie w drogie narzędzia???

Pasuje do wielu popularnych systemów stosowanych przez producentów takich jak:

Sanberg
Graco
Titan
Wagner
oraz wielu innych producentów wykorzystujących standard Airless.

Komfort codziennej pracy z agregatami malarskimi wyposażonymi w pistolet do natrysku farby Sanberg Sg-2

Podczas kilkugodzinnego malowania ogromne znaczenie ma wygoda. W modelu Sanberg SG-2 zastosowano szeroki, czteropalczasty spust, który wymaga mniejszej siły nacisku niż krótkie spusty spotykane w tańszych pistoletach.

Przekłada się to na:

-mniejsze zmęczenie dłoni a za razem oszczędnośc Twoich stawów. Niestety ale praca na budowie nie należy do najlżejszych, a dbałośc o zdrowie to dla nas priorytet.
-większą kontrolę nad natryskiem, co przekłada sie na ładniejszy efekt końcowy w oczach inwestora.
-płynniejsze prowadzenie pistoletu, co daje nam lepszy efekt końcowy bez skaz w postaci nierównej warstwy farby na ścianie.
-większą dokładność malowania, co zauważy kazda osoba, która zobaczy efekt malowania pod światło
-solidna konstrukcja co przekłada sie na dłuzsze życie narzędzia do malowania

Elementy najbardziej narażone na zużycie wykonano z materiałów odpornych na wysokie ciśnienie robocze. Dzięki temu pistolet dobrze znosi intensywną eksploatację podczas:

-remontów mieszkań,
-budowy domów,
-prac elewacyjnych,
-malowania hal,
-malowania konstrukcji stalowych,
-prac przemysłowych.

Dane techniczne pistoletu malarskiego Sanberg SG-2

Parametry typowe dla pistoletu malarskiego Sanberg SG-2 :

typ: pistolet hydrodynamiczny bezpowietrzny  Airless,
maksymalne ciśnienie robocze: około 3600 PSI (250 bar),
spust: 4-palczasty,
przyłącze węża: 1/4″,
gwint osłony dyszy: 7/8″,
materiał korpusu: aluminium- dla uzyskania minimalnej wagi pistoletu
elementy robocze: stal nierdzewna w celu uzyskania duzej trwałości elementów narażonych na ścieranie, zginanie, rościąganie i na siły cisnienia atmosferycznego.
-blokada spustu zwiększająca bezpieczeństwo pracy to uzyteczne rozwiązanie zapobiegajace uruchomieniu pistoletu przez upuszczenie go lub naciśnięcie w sposób przypadkowy.

Dlaczego warto kupić pistolet malarski Sanberg SG-2?

Dobry pistolet natryskowy potrafi pracować przez wiele lat, pod warunkiem regularnego czyszczenia i stosowania odpowiednich filtrów oraz dysz. Sanberg SG-2 to konstrukcja prosta, trwała i łatwa w serwisowaniu, gdyż polityka firmy to sprzedaz urządzeń sprawdzonych na wielu pracach, prostych w serwisowaniu i obsłudze ,oraz tanich w zakupie. Sprawdzi się zarówno u osób rozpoczynających pracę z agregatem malarskim, jak i u profesjonalnych wykonawców, którzy każdego dnia malują setki metrów kwadratowych.

Szukasz solidnego pistoletu do agregatu malarskiego, który będzie prosty w obsłudze, wytrzymały i jednocześnie niedrogi? Sanberg SG-1 to podstawowy model w ofercie Sanberg, który od lat sprawdza się podczas malowania natryskowego mieszkań, domów, hal, magazynów oraz elewacji. To pistolet natryskowy Airless zaprojektowany z myślą o codziennej pracy, dlatego świetnie sprawdzi się zarówno u osób rozpoczynających przygodę z agregatami malarskimi, jak i u profesjonalnych ekip wykonujących setki metrów malowania każdego dnia.

Uniwersalny pistolet natryskowy do większości agregatów malarskich

Największą zaletą modelu Sanberg SG-1 jest jego uniwersalność. Pistolet współpracuje z większością agregatów malarskich dostępnych na rynku. Standardowe przyłącze sprawia, że można go bez problemu podłączyć do wielu urządzeń różnych producentów.

Ogromnym atutem jest również możliwość zastosowania osłon dysz zgodnych z systemami Graco, Wagner oraz Titan. Dzięki temu użytkownik nie jest skazany na jeden rodzaj końcówek. Można zamontować praktycznie każdą popularną dyszę do agregatu malarskiego, dobierając jej rozmiar do rodzaju farby, gruntu lub wykonywanej pracy.

To rozwiązanie pozwala pracować dokładnie tak, jak lubisz, bez problemów z dostępnością części i bez konieczności kupowania drogich, dedykowanych akcesoriów.

Jeden pistolet – wiele zastosowań

Pistolet Sanberg SG-1 doskonale sprawdza się podczas natrysku:

• farb emulsyjnych,
• farb lateksowych,
• farb akrylowych,
• gruntów,
• farb elewacyjnych,
• lakierów wodnych,
• wielu innych materiałów przeznaczonych do malowania hydrodynamicznego.

Wystarczy dobrać odpowiednią dyszę natryskową, aby dopasować szerokość strumienia oraz wydajność do wykonywanej pracy.

Prosta budowa oznacza mniej problemów

Podczas pracy na budowie liczy się niezawodność. Dlatego konstrukcja modelu Sanberg SG-1 została maksymalnie uproszczona. Mniejsza liczba elementów oznacza łatwiejsze czyszczenie, szybszy serwis oraz niższe koszty eksploatacji.

To także świetny wybór dla osób, które kupują swój pierwszy pistolet do agregatu malarskiego i chcą nauczyć się malowania metodą Airless bez inwestowania dużych pieniędzy.

Części zamienne dostępne od ręki

Kupując pistolet natryskowy Sanberg SG-1, nie musisz martwić się o części zamienne. W ofercie Sanberg znajdziesz uszczelki, filtry, osłony dysz, dysze natryskowe oraz pozostałe elementy eksploatacyjne potrzebne do wieloletniej pracy urządzenia.

Dzięki temu w razie zużycia pojedynczego elementu nie wymieniasz całego pistoletu – wystarczy zamontować nową część i można wrócić do pracy.

Dlaczego warto kupić pistolet do agregatu malarskiego Sanberg?

pasuje do większości agregatów malarskich Airless,

współpracuje z osłonami dysz Graco, Wagner i Titan,

umożliwia stosowanie praktycznie wszystkich popularnych dysz natryskowych,

lekki i wygodny podczas wielogodzinnego malowania,

prosta i trwała konstrukcja,

łatwe czyszczenie po zakończeniu pracy,

szeroka dostępność części zamiennych,

profesjonalny serwis i wsparcie techniczne firmy Sanberg.

Sanberg – wszystko do agregatów malarskich w jednym miejscu

Od wielu lat marka Sanberg dostarcza agregaty malarskie, pistolety natryskowe Airless, dysze, filtry, węże wysokociśnieniowe oraz części zamienne wykorzystywane przez firmy remontowe i profesjonalnych wykonawców w całej Polsce.

Kupując w Sanberg, otrzymujesz nie tylko sprawdzony sprzęt, ale również dostęp do części eksploatacyjnych, fachowego doradztwa oraz serwisu. Dzięki temu Twój agregat malarski może pracować przez wiele sezonów bez niepotrzebnych przestojów.

Jeżeli szukasz pistoletu do agregatu malarskiego Airless, który będzie uniwersalny, trwały i gotowy do pracy od pierwszego dnia, Sanberg SG-1 będzie wyborem, którego nie pożałujesz.